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掘巷護幫 架棚噴漿 爭當快速掘進“開路”先鋒

麻家梁煤業公司強化掘進綜合管理 推動快速高效掘進


2019-06-11 來源: 麻家梁煤業公司
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  巷道掘進是一個系統復雜、綜合性極強的施工工藝,不僅需要先進的采掘裝備和配套的輔助設施,還需要不斷改進掘進工藝,優化支護設計,只有這樣才能達到快速、高效的掘進。麻家梁煤業公司按照集團公司推進快速掘進和優化支護工藝的要求,以14208膠帶順槽為試點,大膽創新、開拓進取,積極推廣快速高效掘進新思路、新方法,不斷改進掘進工藝,優化支護設計,實施“一巷多策”支護方案,逐步探索出一條快速、高效、安全的掘進新路。
  強化采掘現場管理,穩步推進采掘進度。該公司始終堅持“有疑必探、先探后掘”的原則,嚴格落實“物探先行,鉆探驗證”探測制度,嚴格執行《煤礦安全規程》《煤巷錨桿支護技術規范》。在巷道掘進過程中,每月召開掘進協調會,解決制約快速掘進的生產因素。在井下召開“掘進現場會”,對掘進地質構造的超前分析、預測,制定過斷的施工、措施和支護方案。定期組織安監、電氣、地測、技術部門對掘進系統進行安全檢查,發現問題,及時反饋,提出相應的解決方案,跟進掘進隊組對存在的問題及時整改落實。在采掘隊組開展“工掘會戰”,采取重新設計優化壓風管路,引進深孔履帶鉆車,縮短探巷時間,對皮帶尾進行改造,使移尾一次到位。通過加強井下現場管理,單月掘進進尺大幅度提高,有效緩解了生產銜接。一季度,公司實現產量、進尺“雙提升”。
  應用先進探測技術,防范化解采掘風險。該公司結合礦井煤層儲存深、地質構造復雜的特點,采用物探、鉆探等技術手段,加強對鄰近巷道地質的超前探測和預防。應用VLD—1000千米定向鉆機技術對煤層頂板含水層進行探測,采用提前疏放水降壓,降低了巷道開掘時引發水害集中涌入開掘工作面。針對礦井斷層帶多的實情,該公司充分利用微地震監測技術、頂板離層監測和沖擊地壓動態監測等技術探測開掘區域地質構造狀況,破解因受斷層帶集中困擾影響開掘回采工作面的技術難題。通過對頂板破裂的日常監測,確定掘進工作面超前支承壓力分布變化規律,為確定合理的超前支護范圍和方式以及抽放瓦斯、奧灰水控制、預防沖擊地壓等提供了科學依據。此外,該公司引進巷道中心線激光指向儀,大大降低了巷道開掘偏差率,進一步防范化解和預測采掘系統的重大風險。
  優化支護設計工藝,實施“一巷多策”方案。該公司不斷優化掘進工藝設計,調整工序流程。14208膠帶順槽的原設計錨索長度9.3米,根據頂煤厚度0—6米分區段優化為5.3—7.3米,打破了一條巷道一成不變的支護形式。錨桿支護排距由0.8米優化為1.0米,延米支護量降低20%。按月進400米計算,延米巷道可直接節省支護費用七百余萬元。在支護過程中,利用鉆機換桿等支護間隙進行支護打壓等工序,護幫錨桿循環縮短30分鐘。經現場多次測算,司機截割平均時間從25.3分鐘縮短到20.6分鐘,錨桿支護平均時間有原來的6.5分鐘縮短到現在的5.8分鐘,進一步提高掘進速度。
  合理調配勞動用工,實現多環節平行作業。14208膠帶順槽探放水由巷內布置三個孔鉆探優化為幫部提前開鉆機窩鉆探,合理組織迎頭臨時支護、打設錨桿、掛網等措施,做到“定人、定機、定位”。進一步調整輔助作業人數,優化作業程序,使掘進工序更加合理有序。由原來每個循環1.5小時縮短為1小時,每班進尺由4米提高到6米。此外,掘進隊組實行“錯峰”交接班,作業人員“手拉手”交接班,交接班時間縮短約30分鐘。通過合理組織勞動用工,不僅提高了生產工效,而且實現了平行作業,進一步提高了掘進效率。
  全面實行契約化管理,建立長效激勵約束機制。該公司全面實行契約化管理,進一步明確了責任分工、經營目標和獎罰機制,推行采掘隊組契約目標責任制,建立具有剛性約束、考核的激勵約束機制。出臺了《生產系統政策激勵管理辦法》《掘進管理考核辦法》和《快速掘進管理辦法》,重點考核安全、進尺、產量等指標,對照“權、責、利”對等統一原則,逐級傳導壓力,層層落實責任,進一步激勵采掘隊組跳起來“摘桃子”。對分管采掘黨員干部依據契約化管理進行考核,完成契約目標的取得薪酬,兌現獎勵;完不成契約目標的,承擔相應責任。(通訊員 彭斌 責編 任曉娟)
 
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